ऑटोमोटिव के लिए कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स

उत्पाद अवलोकन

ऑटोमोटिव के लिए हमारे कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स उद्योग की हल्के, टिकाऊ घटकों की बढ़ती मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जो वाहन के प्रदर्शन, सुरक्षा और ईंधन दक्षता को बढ़ाते हैं। उन्नत मल्टी-मटेरियल मोल्डिंग और इंसर्ट तकनीक का उपयोग करके , हम ऐसे हिस्सों का उत्पादन करते हैं जो 30% तक कम करते हैं। बनाए रखते हुए धातु के विकल्पों की तुलना में वाहन के वजन को क्रैश योग्यता और रासायनिक प्रतिरोध ऑटोमोटिव तरल पदार्थों के बराबर या बेहतर हमारी विनिर्माण प्रक्रियाएं कच्चे माल से तैयार हिस्से तक पूर्ण पता लगाने की क्षमता के साथ IATF 16949 से प्रमाणित हैं।

उत्पाद लाभ

सामग्री नवाचार

उच्च शक्ति वाले पॉलिमर : से बने हिस्से PA66 GF30 और PPO मिश्र धातुओं प्रदान करते हैं । 50% अधिक प्रभाव प्रतिरोध 40% कम वजन पर पारंपरिक धातुओं की तुलना में ये सामग्रियां 80 एमपीए से अधिक की तन्य शक्ति और 5-8% के ब्रेक पर बढ़ाव प्राप्त करती हैं, जिससे ताकत और लचीलापन का सही संतुलन मिलता है।

धातु प्रतिस्थापन : लंबे ग्लास फाइबर-प्रबलित PA66 (फाइबर लंबाई 10-12 मिमी) इंजन कवर और संरचनात्मक घटकों में एल्यूमीनियम की जगह लेता है, संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हुए वजन में 40% की कटौती करता है और शोर, कंपन और कठोरता (एनवीएच) के स्तर को तक कम करता है। 25% .

प्रक्रिया दक्षता

इन-मोल्ड डेकोरेशन (आईएमडी) : एक ही विनिर्माण चरण में सजावटी फिनिश, बनावट और ईएमआई परिरक्षण जैसे कार्यात्मक तत्वों को एकीकृत करता है, असेंबली लागत को 20% तक कम करता है और पेंटिंग या प्लेटिंग जैसे माध्यमिक कार्यों को समाप्त करता है जो दोष उत्पन्न कर सकते हैं।

गैस-असिस्टेड मोल्डिंग : खोखले संरचनात्मक भागों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे दरवाजे के पैनल और उपकरण पैनल समर्थन 60% तक विरूपण को कम करता है और सामग्री के उपयोग को 15-20% तक कम करता है। दुर्घटना की घटनाओं के दौरान संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए

गुणवत्ता आश्वासन

स्वचालित निरीक्षण : 100% इनलाइन निरीक्षण के साथ एआई-संचालित दृष्टि प्रणाली 99.9% दोष-मुक्त भागों को सुनिश्चित करती है के लिए सुरक्षा-महत्वपूर्ण घटकों । ये सिस्टम उत्पादन के दौरान वास्तविक समय में आयामी विविधताओं, सतह दोषों और कार्यात्मक मुद्दों का पता लगाते हैं।

आईएटीएफ 16949 अनुपालन : कंपन प्रतिरोध (आईएसओ 16750 के अनुसार), यूवी स्थिरता (1000 घंटे क्सीनन आर्क परीक्षण), और ईंधन, तेल और सफाई एजेंटों के लिए रासायनिक प्रतिरोध के लिए कठोर परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि हिस्से 150,000+ किमी सेवा जीवन की ऑटोमोटिव स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

अनुप्रयोग

बाहरी घटक

बंपर और ग्रिल्स : पीपी/ईपीडीएम कंपोजिट , -40 डिग्री सेल्सियस से 80 डिग्री सेल्सियस तापमान चरम सीमा और बिना दरार के 5 किमी/घंटा प्रभाव परीक्षण का सामना करने में सक्षम। के साथ यूवी स्थिरीकरण और प्रभाव संशोधक लंबे समय तक बाहरी उपयोग के लिए इन घटकों में सेंसर और कैमरों के लिए एकीकृत माउंटिंग पॉइंट हैं।

प्रकाश प्रणालियाँ : लेंस धारक और रिफ्लेक्टर से बने पीसी/एबीएस मिश्र धातु , उच्च चमक फिनिश (60° ग्लोस>90) और थर्मल स्थिरता के साथ पीलेपन या आयामी परिवर्तन के बिना 120°C तक एलईडी ऑपरेटिंग तापमान का सामना करने के लिए।

आंतरिक प्रणालियाँ

डैशबोर्ड मॉड्यूल : उन्नत उपयोगकर्ता अनुभव के लिए दानेदार बनावट के साथ नरम-स्पर्श वाली सतहें उपयोग करके टीपीओ स्किनिंग तकनीक का , हैप्टिक्स, चमक और पहनने के प्रतिरोध के लिए ऑटोमोटिव OEM आवश्यकताओं को पूरा करती हैं (बिना किसी दृश्यमान पहनने के 10,000 चक्र)।

बैठने के घटक : उच्च शक्ति वाले ब्रैकेट और समायोजक के साथ PA66 GF30 के थकान प्रतिरोध (अंतिम भार के 50% पर 1 मिलियन चक्र) , वाहन के पूरे जीवनकाल में सीट समायोजन तंत्र के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करते हैं।

अंडर-द-हुड पार्ट्स

शीतलन प्रणाली : रेडिएटर एंड टैंक और होसेस का उपयोग करते हुए PA66 GF30 के ताप प्रतिरोध (130°C पर निरंतर उपयोग) और हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध , एथिलीन ग्लाइकॉल कूलेंट के साथ संगत और 1.5 बार तक दबाव चक्र को सहन करता है।

ट्रांसमिशन घटक : गियर और क्लच पार्ट्स कम पहनने की विशेषताओं (घर्षण का गुणांक 0.15) और थर्मल साइक्लिंग के तहत आयामी स्थिरता, ट्रांसमिशन दक्षता में सुधार और ऑपरेशन के दौरान शोर को कम करने के साथ।