औद्योगिक भागों के लिए सटीक कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड

उत्पाद अवलोकन

औद्योगिक भागों के लिए हमारे सटीक कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरणों जैसे क्षेत्रों में सबसे अधिक मांग वाली विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंजीनियर किए गए हैं। ये सांचे अत्याधुनिक विनिर्माण प्रौद्योगिकियों के साथ दशकों की इंजीनियरिंग विशेषज्ञता को एकीकृत करने का परिणाम हैं। के साथ डिज़ाइन किया गया ±0.01 मिमी आयामी सटीकता , वे सालाना 10 मिलियन यूनिट से अधिक की उच्च मात्रा वाले उत्पादन में भी जटिल ज्यामिति की लगातार प्रतिकृति सुनिश्चित करते हैं। जैसे प्रीमियम-ग्रेड स्टील से निर्मित , वे P20, 718, या S136 के जीवनकाल के साथ असाधारण स्थायित्व प्रदान करते हैं । 50,000 से 1,000,000 इंजेक्शन चक्रों सामग्री प्रकार और उत्पादन स्थितियों के आधार पर प्रत्येक मोल्ड को तैनाती से पहले 12-चरण की गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है, जिसमें प्रदर्शन को मान्य करने के लिए 3डी स्कैनिंग और दबाव परीक्षण शामिल है।

उत्पाद लाभ

अल्ट्रा-प्रिसिजन इंजीनियरिंग

माइक्रोन-स्तर सहनशीलता : के साथ उन्नत सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करते हुए 0.0001 मिमी पोजिशनिंग सटीकता और उप-माइक्रोन तार व्यास के साथ ईडीएम प्रक्रियाओं , हमारे मोल्ड ±0.01 मिमी परिशुद्धता प्राप्त करते हैं , जो उद्योग मानकों को 30% से अधिक करते हैं। यह महत्वपूर्ण औद्योगिक प्रणालियों में ढले हुए हिस्सों के निर्बाध एकीकरण को सुनिश्चित करता है जहां घटक का गलत संरेखण विनाशकारी विफलताओं का कारण बन सकता है।

बहु-गुहा अनुकूलन : बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, हम मालिकाना संतुलन एल्गोरिदम का उपयोग करके तक के सांचे डिजाइन करते हैं 64 गुहाओं जो सभी गुहाओं में समान सामग्री प्रवाह और शीतलन सुनिश्चित करते हैं। यह कॉन्फ़िगरेशन प्रति यूनिट लागत को 25-35% कम कर देता है। के भीतर आयामी एकरूपता बनाए रखते हुए 0.005 मिमी सभी गुहाओं में

सामग्री एवं सतह

प्रीमियम सामग्री : सांचे संक्षारण-प्रतिरोधी स्टील (उदाहरण के लिए, चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए S136 जिन्हें लगातार नसबंदी की आवश्यकता होती है) से तैयार किया जाता है और सतह की कठोरता को नाइट्राइडिंग या क्रोम प्लेटिंग उपचार से गुजरना पड़ता है तक बढ़ाने 55 एचआरसी और पहनने के प्रतिरोध में 40% तक सुधार करने के लिए । 200°C से अधिक उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है।

मिरर पॉलिशिंग : हीरे के यौगिकों का उपयोग करने वाली 7-चरण की पॉलिशिंग प्रक्रिया Ra ≤ 0.01μm सतह फिनिश प्राप्त करती है, जिससे सतह के दोष समाप्त हो जाते हैं जो भाग के चिपकने या कॉस्मेटिक दोषों का कारण बन सकते हैं। पॉलिश का यह स्तर ऑप्टिकल घटकों और उच्च स्तर की सफाई की आवश्यकता वाले चिकित्सा उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण है।

दक्षता एवं अनुपालन

हॉट रनर टेक्नोलॉजी : सर्वो-संचालित हॉट रनर सिस्टम को एकीकृत करने से चक्र का समय बंद-लूप तापमान नियंत्रण के साथ 20-25% कम हो जाता है और रनर सिस्टम से सामग्री अपशिष्ट समाप्त हो जाता है, जिससे उत्पादन लागत में 15-20% की कटौती होती है । सिस्टम में ±1°C तापमान सटीकता के साथ व्यक्तिगत क्षेत्र नियंत्रण की सुविधा है.

प्रमाणपत्र : चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए के अनुरूप आईएसओ 9001:2015 , आईएटीएफ 16949 और आईएसओ 13485 , एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीयता सुनिश्चित करना जहां घटक विफलता के गंभीर परिणाम हो सकते हैं।

अनुप्रयोग

मोटर वाहन उद्योग

इंजन घटक : PEEK और PA66 GF30 जैसे गर्मी प्रतिरोधी पॉलिमर से बने के लिए सटीक मोल्ड वाल्व कवर और इनटेक मैनिफोल्ड , 180 डिग्री सेल्सियस तक अंडर-हुड तापमान का सामना करने में सक्षम हैं। ये घटक कंपन प्रतिरोध और आयामी स्थिरता के लिए कड़े ऑटोमोटिव मानकों को पूरा करते हैं।

इलेक्ट्रिकल सिस्टम : के साथ उच्च परिशुद्धता कनेक्टर और सेंसर हाउसिंग IP67-रेटेड वॉटरप्रूफिंग और ईएमआई परिरक्षण गुणों , तरल पदार्थ और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के संपर्क के साथ कठोर ऑटोमोटिव वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

इलेक्ट्रॉनिक्स एवं मेडिकल

इलेक्ट्रॉनिक एनक्लोजर : के लिए मोल्ड , संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण ईएमआई परिरक्षण गुणों की विशेषता। पतली दीवार वाले पीसी/एबीएस आवरण 0.3 मिमी जितनी कम दीवार की मोटाई के साथ ये बाड़े -40°C से 85°C तक के तापमान परिवर्तन में आयामी स्थिरता बनाए रखते हैं।

चिकित्सा उपकरण : के लिए स्टरलाइज़ेबल मोल्ड । सिरिंज घटकों और प्रत्यारोपित डिवाइस भागों का पालन करते हुए एफडीए और यूएसपी कक्षा VI मानकों , इन साँचे में महत्वपूर्ण चिकित्सा घटकों में वायु जाल को रोकने के लिए विशेष वेंटिंग सिस्टम की सुविधा है।

औद्योगिक मशीनरी

वायवीय भाग : बेहतर ताकत और रासायनिक प्रतिरोध के लिए PA66 GF30 का उपयोग करके उच्च दबाव वाले वाल्व और हाइड्रोलिक फिटिंग के लिए मोल्ड , 3000 पीएसआई तक के ऑपरेटिंग दबाव को समझने में सक्षम।

टूलींग घटक : महत्वपूर्ण संभोग सतहों पर सख्त सहनशीलता नियंत्रण के साथ के लिए कस्टम मोल्ड गियर हाउसिंग और असर पिंजरों , औद्योगिक मशीनरी में दीर्घकालिक पहनने के प्रतिरोध और परिचालन दक्षता सुनिश्चित करते हैं।