|
| Số lượng: | |
|---|---|
của chúng tôi Các bộ phận ABS tùy chỉnh được thiết kế để mang lại tính linh hoạt và hiệu suất trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, kết hợp độ bền cơ học với tính linh hoạt trong thiết kế. Với nhiệt độ biến dạng nhiệt lên tới 118°C (dưới tải 1,82MPa) và khả năng chống va đập (Charpy ≥25kJ/m²) ở nhiệt độ phòng, các bộ phận này vượt trội trong những môi trường đòi hỏi khắt khe, đòi hỏi cả độ ổn định nhiệt và độ bền. Dịch vụ này bao gồm tối ưu hóa toàn diện DFM (Thiết kế cho Sản xuất) —trong đó các kỹ sư của chúng tôi cộng tác với khách hàng để tinh chỉnh hình dạng bộ phận nhằm đạt hiệu quả chi phí và tính khả thi trong sản xuất—tạo mẫu nhanh bằng cách sử dụng gia công CNC hoặc in 3D và tích hợp nhiều vật liệu (ví dụ: ép xung bằng TPE để tăng cường độ bám tiện dụng hoặc liên kết với kim loại để gia cố kết cấu).
Chúng tôi cung cấp nhiều công thức ABS khác nhau, bao gồm ABS chống cháy (được xếp hạng UL 94 V-0 cho vỏ thiết bị điện tử), các cấp độ ổn định tia cực tím giúp chống phai màu trong các ứng dụng ngoài trời và các biến thể phù hợp với màu sắc tùy chỉnh với ΔE ≤1 —đảm bảo tính nhất quán với các tiêu chuẩn thương hiệu.
Trong điều kiện khắc nghiệt, ABS nhiệt độ cao (chẳng hạn như BASF Terblend N) duy trì độ cứng ở nhiệt độ liên tục lên tới 150°C , lý tưởng cho các bộ phận dưới mui xe ô tô, lò nướng công nghiệp và vỏ đèn LED.
Các kênh làm mát phù hợp được in 3D được tích hợp vào thiết kế khuôn, giảm 30% thời gian chu kỳ so với các đường làm mát thẳng truyền thống và giảm thiểu hiện tượng cong vênh bộ phận. Khuôn nhiều trượt cho phép sản xuất các hình học phức tạp như có ren đầu nối rỗng , các phụ kiện và các đường cắt mà không cần thao tác thứ cấp.
Mô phỏng Moldflow của Autodesk được sử dụng trong giai đoạn thiết kế để tối ưu hóa dòng nguyên liệu, phân bổ áp suất và tốc độ làm mát—giảm thiểu ứng suất bên trong và đảm bảo độ ổn định kích thước 0,3% trong suốt quá trình sản xuất. Khuôn được chế tạo từ thép đã được tôi cứng trước (HRC 30–35) để kéo dài tuổi thọ, với độ bền dụng cụ điển hình vượt quá 500.000 chu kỳ.
50% ABS tái chế sau tiêu dùng có sẵn cho các dự án thân thiện với môi trường, với các đặc tính cơ học (độ bền kéo, khả năng chống va đập) phù hợp với vật liệu nguyên chất trong khoảng 5%. Đánh giá vòng đời (LCA) xác nhận lượng khí thải carbon giảm 40% so với các bộ phận được làm từ nhựa nguyên chất 100%.
Các sáng kiến giảm thiểu chất thải, chẳng hạn như tái chế vật liệu nội bộ và máy đúc tiết kiệm năng lượng (động cơ IE3), giảm thiểu hơn nữa tác động đến môi trường mà không ảnh hưởng đến chất lượng bộ phận.
Ô tô : Lưới có chức năng quản lý luồng không khí tích hợp, vỏ gương chống mảnh vụn trên đường và tay nắm cửa kết hợp khả năng giữ độ bóng với khả năng chống muối đường, bức xạ tia cực tím và biến động nhiệt độ.
Máy móc công nghiệp : Vỏ bơm có khả năng chống ăn mòn, thân van duy trì sự ổn định về kích thước dưới áp suất và các bộ phận băng tải tận dụng khả năng hấp thụ độ ẩm thấp của ABS (<0,3%) để ngăn chặn sự trương nở trong môi trường ẩm ướt.
Điện tử tiêu dùng : Bản lề máy tính xách tay có khả năng chống mỏi cao, khung máy bay không người lái cân bằng trọng lượng và độ bền cũng như vỏ bộ điều khiển trò chơi kết hợp tỷ lệ độ bền trên trọng lượng với tính thẩm mỹ xúc giác.
Hàng không vũ trụ : Các bộ phận bên trong không quan trọng (ví dụ: bàn khay, tấm cabin) do độ ổn định kích thước tuyệt vời dưới sự thay đổi áp suất và khả năng chống lại chất lỏng hàng không như dầu thủy lực và chất tẩy rửa.
