|
| Số lượng: | |
|---|---|
của chúng tôi Các bộ phận phun nhựa tùy chỉnh đáp ứng các nhu cầu công nghiệp đa dạng, từ máy móc hạng nặng trong các nhà máy sản xuất đến robot chính xác trong các cơ sở tự động. Sử dụng nhiều loại polyme kỹ thuật—bao gồm PP, PE, ABS và các loại nhựa hiệu suất cao như PEEK và PA66 —các bộ phận này được thiết kế để mang lại độ bền kéo cao (lên đến 70MPa cho PP, 90MPa cho ABS), khả năng kháng hóa chất đối với dung môi, dầu và kiềm cũng như độ bền lâu dài trong môi trường hoạt động khắc nghiệt. Dịch vụ này bao gồm hỗ trợ toàn bộ vòng đời , từ tạo nguyên mẫu CAD đến từng bộ phận (với thời gian thực hiện ngắn nhất là 5 ngày đối với nguyên mẫu) đến sản xuất quy mô lớn (có khả năng hơn 10 triệu đơn vị mỗi năm), với các nhà quản lý dự án tận tâm giám sát chất lượng ở mọi giai đoạn.
PP gia cố bằng thủy tinh (hàm lượng 30% sợi thủy tinh) cung cấp độ bền uốn 120MPa cho các bộ phận kết cấu như giá đỡ và khung đỡ, trong khi các biến thể PEEK có khả năng chịu nhiệt đặc biệt, chịu được hoạt động liên tục ở 260°C — khiến chúng phù hợp với các ứng dụng hàng không vũ trụ và lò nướng công nghiệp nhiệt độ cao.
Hợp chất chống tĩnh điện (có điện trở suất bề mặt ≤10⁹Ω) được sử dụng cho vỏ điện tử và thiết bị sản xuất chất bán dẫn, ngăn ngừa hiện tượng phóng tĩnh điện có thể làm hỏng các bộ phận nhạy cảm. Đối với các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm, loại PP và PE tuân thủ FDA đảm bảo độ an toàn và khả năng chống lại các chất tẩy rửa.
Khả năng ép phun vi mô tạo ra các bộ phận thu nhỏ với độ dày thành 0,5mm và các tính năng phức tạp như rãnh siêu nhỏ và lỗ ren nhỏ—rất quan trọng đối với các thiết bị y tế và cảm biến chính xác. Quá trình đúc được hỗ trợ bằng khí giúp giảm 20% trọng lượng ở các bộ phận lớn như vỏ máy và tấm ô tô, đồng thời cải thiện độ hoàn thiện bề mặt bằng cách loại bỏ các vết chìm.
Hệ thống giám sát IoT thời gian thực theo dõi các thông số quan trọng (ví dụ: nhiệt độ nóng chảy, lực kẹp, thời gian làm mát) trên tất cả các máy đúc, đưa ra cảnh báo tức thời về những sai lệch và đảm bảo hiệu suất lần đầu đạt 99,5% — giảm thiểu lãng phí và giảm thời gian thực hiện.
Hệ thống công cụ mô-đun cho phép thay đổi nhanh chóng (<30 phút) đối với các đơn hàng có khối lượng thấp (100–5.000 đơn vị), giảm chi phí thiết lập và cho phép thời gian tiếp thị nhanh hơn. Đối với số lượng lớn (hơn 100.000 chiếc), khuôn nhiều khoang (tối đa 32 khoang) giúp giảm 40% chi phí trên mỗi đơn vị trong khi vẫn duy trì chất lượng bộ phận ổn định.
Các dịch vụ giá trị gia tăng, chẳng hạn như ghi nhãn trong khuôn, lắp ráp và đóng gói, hợp lý hóa chuỗi cung ứng và loại bỏ nhu cầu về nhà cung cấp thứ cấp—giảm hơn nữa tổng chi phí cho khách hàng.
Lĩnh vực năng lượng : Phụ kiện đường ống và phốt van chống lại hóa chất ăn mòn trong nhà máy lọc dầu và nhà máy xử lý nước, cánh bơm có hệ số ma sát thấp để tiết kiệm năng lượng và các bộ phận quản lý cáp có đặc tính chống cháy.
Nông nghiệp : Các bộ phận của máy kéo có khả năng kháng phân bón và thuốc trừ sâu, các bộ phận của hệ thống tưới tiêu có khả năng ổn định tia cực tím để sử dụng ngoài trời và lớp lót silo tận dụng khả năng chống chịu thời tiết và độ bền va đập để chịu được dòng chảy hạt và áp lực môi trường.
Rô-bốt : Hộp số có độ chính xác về kích thước để vận hành trơn tru, bộ truyền động có khả năng hấp thụ độ ẩm thấp và vỏ cảm biến có hệ số ma sát thấp (μ ≤0,2) nâng cao hiệu suất chuyển động và giảm mài mòn.
Kết cấu : Chốt và giá đỡ có khả năng chịu tải cao, các bộ phận cách nhiệt có khả năng chịu nhiệt và vỏ điện kết hợp độ bền với khả năng lắp đặt dễ dàng để lắp ráp tại chỗ.
